MVR蒸汽壓縮機喘振的原因有多種，包括壓縮機流量急劇下降并大幅波動、系統壓力超高、吸入量不足以及冷卻水量不足等。喘振時，壓縮機會發出明顯的異響，同時壓縮機電流也會大幅波動。喘振嚴重時，甚至可能出現空氣倒灌至吸氣管道的現象。

喘振的具體原因及相應的解決方法如下：

1. 壓縮機流量急劇下降并大幅波動：可能是由于回水溫度過低，導致導葉開度迅速降低，使壓縮機的出口壓力和冷凝壓力接近，或者節流裝置堵塞導致蒸發器里的液態冷媒不足以支持壓縮機持續的向冷凝器輸出高壓氣態冷媒。針對這種情況，可以提高回水溫度，檢查并清理節流裝置，確保液態冷媒的供應。

2. 系統壓力超高：這可能是由于壓縮機緊急停機、氣體防空或回流、出口管路的單向逆止閥動作不靈活或關閉不嚴等原因造成的。在這種情況下，需要檢查壓縮機的運行狀態，清理或更換出口管路的單向逆止閥，確保系統壓力在正常范圍內。

3. 吸入量不足：這可能是由于壓縮機入口濾器阻塞、阻力太大、壓縮機轉速未能調節、供氣不足等原因造成的。針對這種情況，需要清理或更換壓縮機入口濾器，調整壓縮機轉速，確保吸入量充足。

4. 冷卻水量不足：這可能是由于冷卻水管道堵塞、冷凝器換熱銅管內外壁塞堵、MVR蒸發器結垢、風機系統出力不足等原因造成的。針對這種情況，需要檢查并清理冷卻水管道和冷凝器換熱銅管，清理MVR蒸發器結垢，提高風機系統出力，確保冷卻水量充足。

此外，MVR蒸發器壓縮機喘振的防范措施還包括設置較高蒸發溫度、加大補氣量、開大不凝氣閥門、調高壓縮機頻率、提高壓縮機頻率并擇機停車清垢、解決排水故障以及尋找漏氣點并封堵等。

MVR蒸汽壓縮機喘振是一種需要引起足夠重視的異常情況。為了保障壓縮機的穩定運行和延長其使用壽命，需要采取一系列防范措施來減少喘振的發生。這些措施包括定期維護與檢查、控制系統穩定性、優化操作參數、提高設備可靠性、加強人員培訓以及建立監控與預警系統等。同時，在喘振發生時，應迅速采取有效措施進行處理，避免對壓縮機造成進一步損害。